【可慧讲堂】灌浆料施工工艺

2020-12-02 16:37 可慧

  灌浆料如何施工呢?让我们先来了解一下灌浆料:

  一、产品特点:

  1、高流态、不泌水、防锈蚀 ;

  2、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产;

  3、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA);

  4、复合膨胀双重效应,精确定位。

  二、施工准备:

  1、施工现场的质量管理应该有相应的施工技术标准和健全的质量管理体系及施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应该有施工组织设计或者施工技术方案,并且经过审查批准。

  2、在灌浆施工前应提前准备好搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

  3、模板支护应该符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》中的有关规定

  4、在进行二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离建议控制在100mm左右;模板顶部标高应该不低于设备底座上表面50mm;(1.设备底座、2.模板、3.二次灌浆层、4.地脚螺栓孔灌浆层、5.设备基础、

  5、在混凝土结构改造加固的时候,模板支护应该留有足够的灌浆孔以及排气孔,灌浆孔的孔径不得小于50mm,间距不要超过1000mm,灌浆孔与排气孔应该高于孔洞的高点50mm。

  三、拌合:

  1、在水泥基灌浆材料拌合时,应该严格按照产品的要求用水量进行加水。

  2、水泥基灌浆材料建议采用机械拌合。拌合时应该先加入2/3的水拌合大约3分钟,然后再加入剩余水量拌合到均匀为止。若生产的厂家对产品有具体的拌合要求时,应按照其厂家要求进行拌合。

  3、拌合的地点建议靠近灌浆的地点。

  四、 地脚螺栓锚固灌浆:

  1、锚固地脚螺栓施工工艺应该符合附录B的要求。

  2、地脚螺栓成孔的时候,螺栓孔的水平偏差应该不得大于5mm,垂直度的偏差不得大于5°。螺栓孔壁应该粗糙,并将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前应该用水浸泡8~12h,并且清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应该采取措施进行预热,温度应该保持在10℃以上。

  3、灌浆前需要清除地脚螺栓表面的油污及铁锈。

  4、接下来将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要进行调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可根据需要适当的插捣,灌浆结束后不可以再次调整螺栓。

  5、孔内灌浆层上表面建议低于基础混凝土的表面50mm左右。

  五、二次灌浆:

  1、进行二次灌浆应根据工程的实际情况,选择用合适的灌浆方法。工艺得流程则应该符合附录C的要求。

  2、在灌浆前,应该将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土的基础表面进行清理干净,不可以有松动的碎石、浮灰、油污、浮浆、蜡质等。在灌浆前的24h,基础混凝土表面应该充分进行润湿,灌浆前的1h,应该清除积水。

  3、在二次灌浆时,应该从一侧来进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不可以从相对的两侧同时进行灌浆。灌浆开始之后,必须连续的进行,并尽可能的缩短灌浆时间。

  4、轨道基础或灌浆的距离较长时,则可以根据实际工程的情况可分段施工。

  5、在进行灌浆的过程中严禁振捣,必要的时候可以采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,禁止从灌浆层的中、上部进行推动。

  六、混凝土结构改造和加固灌浆:

  1、水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应该充分凿毛。

  2、混凝土的结构缺陷修补,应该剔除酥松的混凝土并且露出钢筋,将修补的区域边缘切成垂直的形状,深度不可以小于20mm。

  3、灌浆前应该清除所有的碎石、粉尘或者其他杂物,并且湿润基层混凝土的表面。

  4、将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并且适当的敲击模板。

  5、灌浆层的厚度大于150mm时,应该采取相关的措施,防止产生温度裂缝。

  七、后张预应力混凝土结构孔道灌浆:

  1、 在进行正式的灌浆前建议选择有代表性的孔道进行灌浆试验。

  2、灌浆工艺应该符合国家现行有关标准的要求;灌浆的过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他的外加剂、掺合料。