1、机器搅拌 : 混凝土搅抖机或砂浆搅抖机 ;
2、人工搅拌 : 搅拌槽及铁铲若干 ;
3、水桶若干 ,台秤若干 ,流槽 ;
4、高位漏斗、灌浆管及管接头 ,灌浆助推器 ;
5、模板 ( 钢模、木模 ),草袋、岩棉被等 ;
6、棉纱、胶带 ;
二、灌浆施工:
1、基础处理:
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,基础表面应充分湿润,灌浆前 1小时,清除积水。
2、支模:
①、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
②、模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm左右,以利于灌浆施工。
③、模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。
④、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
3、灌浆料配制:
①、一般地,加固型灌浆料按 13-14%的标准加水搅拌 。
②、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为 1-2 分钟(严禁用手电钻式搅拌器) 。采用人工搅拌时,应先加入 2/3
的用水量拌和2分钟后加入剩余水量搅拌至均匀。
③、.每次搅拌量应视使用量多少而定, 以保证 40 分钟以内将材料用完。
④、.现场使用时,严禁在 CBGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、二次灌浆施工方法:二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止, 以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CBGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后, 应在灌浆后 3-6 小时沿设备边缘向外切 45 度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6 小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过 150mm时,应采用加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当灌浆量较大时, 加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
5、养护:
①、灌浆完毕后 30 分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被 , 并保持湿润。
②、冬季施工时 , 养护措施还应符合现行 <<钢筋混凝土工程施工及验收规范 >>(GB50204)的有关规定。
周一至周日 08:30~18:30
北京、长春 、郑州、西安、贵阳、南宁、福州、南昌、济南、广东、重庆、兰州、南阳、昆明、新疆、巢湖、海口等22个分公司及分工竭诚为您服务!